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三种屋面保温方式:现浇、铺贴与喷涂

2024-01-04 09:05:52

屋面保温做法有多种,目前常采用的三种方式为:浇筑(泡沫混凝土)、铺贴(挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板)、喷涂(硬泡聚氨酯),我们以中建一局精品工程实施标准为例,来看一看三种屋面保温方式的工艺流程及施工要点。

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△浇筑△

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△铺贴△

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△喷涂△

三种保温方式主要性能指标:

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三种保温材料特点:

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三种保温材料见证取样及复试项目要求:

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1、浇筑泡沫混凝土

施工准备:

(1)泡沫混凝土应按设计要求的干密度和抗压强度进行配合比设计,拌制时应计量准确,并应搅拌均匀。

(2)现浇泡沫混凝土大气温度宜为 5℃~35℃。

基层处理:

(1)基层清理干净,不得有油污、浮尘和积水。

(2)基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

(3)确认穿结构的管根在发泡混凝土施工前,已经填塞密实。

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基层坚实平整无积水

施工面浇筑:

(1)泡沫混凝土的浇筑出料口离基层的高度不宜超过1m,泵送采用低压泵送。

(2)泡沫混凝土应分层浇筑,一次浇筑厚度不宜超过200mm。

(3)女儿墙应设置30mm厚软连接,设备基础等应设置20mm厚软连接,保证保温层质量。

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出料口离基层不超1m

找平、找坡:

(1)泡沫混凝土浇注后,以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,并根据屋面坡度找坡施工,最薄处符合设计要求。

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采用木刮杠找平

保护、养护:

(1)泡沫混凝土终凝后进行保湿养护,养护时间不得少于7d,达到0.5MPa后方可上人及下道工序的开展。

(2)在养护期间,保护好产品,严禁上人走动,堆积物品或者进行其他操作工作,以免破坏其中的气泡结构,影响隔热效果及工程质量。

2、铺贴挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板

施工准备:

(1)施工前,认真查阅图纸及相应规范掌握材料的性能和技术指标及施工工艺,注重对特殊部位处理,做到施工中重点突出。

基层处理:

(1)基层清理干净,不得有油污、浮尘和积水。基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

(2)确认穿结构的管根在发泡混凝土施工前,已经填塞密实。

铺贴挤塑板:

(1)保温层铺设应平稳,拼缝严密。分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开二分之一。

(2)各层板间的缝隙应用同类材料的碎屑填密实,表应与相邻板的标高一致。

(3)当屋面和外墙均采用B1\B2级保温材料时,应采用宽度不小于500mm的不燃材料设置防火隔离带,将屋面和外墙分隔。《平屋面建筑构造》(12J201)中 4.5 条。

(4)防火隔离带施工应与保温材料同步施工。不得直接在可燃保温材料上进行热熔或热粘发施工。

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板材拼缝严密

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下道工序施工前配备灭火器

检查验收:

(1)铺设完毕自检合格后上报监理单位验收,合格后进行下道工序。

3、喷涂硬泡聚氨酯

四周维护:

(1)喷涂施工时为了防止聚氨酯喷涂材料对其它成品部位造成污染,须用彩条布将屋面上的成品进行保护,以及喷涂施工时可能污染到的部位等完全围护起来。彩条布围护应完全,搭接部位应严密。每天喷涂前必须检查围护是否完整无损,无围护或围护不全不得施工,待围护整改完毕方可进行喷涂施工。在风力大于3级的天气施工时,还应扩大保护范围。

基层处理:

(1)基层清理干净,不得有油污、浮尘和积水。

(2)基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。喷涂施工前聚氨酯涂膜层基层表面应坚实、平整、干燥(含水率≤8%),无浮灰、杂物油污。

大面喷涂:

(1)将机器与料桶之间的各种连接管道连接正确无误后,启动机器,通知基面施工人员,由喷枪手操作喷枪逐次将原料喷涂于基面;

(2)喷涂施工应分多遍喷涂,第一遍喷涂厚度宜控制在5mm左右,以增加泡沫与基层的粘接强度;以后每遍喷涂厚度控制在10mm左右,且不大于15mm。每遍喷涂的最小间隔为10~20分钟,分4~5遍喷涂最终达到设计厚度60mm。在女儿墙泛水部位喷涂厚度为25mm厚,分3遍喷涂到位。当日的施工作业面必须于当日连续地喷涂施工完毕,达到设计厚度;

(3)喷涂施工聚氨酯泡沫时要注意防风,为防止风吹聚氨酯泡沫防水保温材料造成对周围成品的污染,风力超过五级时不应施工;当风力大于三级时,应采取适当的遮挡措施进行施工。

蓄水试验:

(1)屋面进行24小时闭水试验;雨后进行防水检验。

检查验收:

(1)喷涂施工后采用∮1mm的钢针进行喷涂厚度检验。对漏喷、磕碰损坏、裂纹、厚度不够等问题进行重新喷涂;对喷涂厚度严重超标处,可用手锯将过厚处修平,并做好自检记录,自检合格后报总包和监理验收;

(2)铺设完毕自检合格后上报监理单位验收,合格后进行下道工序。

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大面喷涂硬泡聚氨酯周围维护

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